ボールバルブの内部漏れの一般的な原因は何ですか？

の内部漏れボールバルブ産業プロセスでは一般的な欠陥であり、設計、材料、運用、またはメンテナンスの問題によって引き起こされる可能性があります。一般的な原因の次の分析：

シーリング構造の故障に関しては、1つはバルブシートの摩耗または変形です。長期摩擦、高温、高圧、または化学腐食は、シーリング表面を損傷する可能性があります。たとえば、製油所のボールバルブの頻繁な開閉によって引き起こされるPTFEバルブシートの摩耗と漏れは、耐摩耗性の材料またはハードシーリング構造を使用して解決できます。第二に、球体の表面が損傷し、固体粒子または設置残基が球を傷つける可能性があります。たとえば、化学エンタープライズの塩素ガスパイプラインボールバルブが漏れている場合、設置前にパイプラインを吹き飛ばしたり、フルボア設計を選択したりすると、リスクを減らすことができます。第三に、シーリングリングの老化または圧縮が不十分であるため、中程度の侵食や温度の変化により硬化と収縮を引き起こす可能性があります。たとえば、低温エチレン貯蔵タンクの漏れのボールバルブの場合、中温度に応じて特別なゴムまたは金属シーリング構造を選択する必要があります。

アセンブリと設置の問題では、バルブシートの事前締め具の不十分な力、バルブステムの偏心または傾斜、およびパイプラインの応力伝達はすべて、ボールバルブの内部漏れを引き起こす可能性があります。これは、スプリングの剛性を確認し、バルブステムのまっすぐさを検出し、伸縮継手を追加することで解決できます。

シーリング表面を洗い流すための頻繁な部分的な開口部、不規則な潤滑と洗浄、過圧または水ハンマーの衝撃など、不適切な動作とメンテナンスも、内部漏れを引き起こす可能性があります。ボールバルブ。部分的な開口部、定期的なメンテナンス、およびバッファデバイスの設置は避ける必要があります。

材料とメディア間の不一致、公称圧力と動作条件の間の不一致、流れ方向とバルブ設計の間の不一致などの設計と選択エラーには、標準、システム圧力の計算、バルブの流れ方向の明確な識別に応じた耐食材の選択が必要です。

圧力検査、音響排出検査、内視鏡検査、およびその他の方法を使用して、内部漏れを検出できますボールバルブ。ボールバルブの内部漏れの根本原因には、ライフサイクル全体が含まれ、原因を見つけるために体系的な分析が必要です。予防措置には、設計の最適化、厳密な設置、標準化された操作、およびボールバルブの内部漏れのリスクを減らし、サービス寿命を延ばすための正確な選択が含まれます。