ゲートバルブの一般的な障害と予防測定

重要なパイプライン制御デバイスとして、ゲートバルブ石油、天然ガス、水処理、化学産業、電気などの多くの産業で広く使用されています。その主な機能は、バルブプレートを持ち上げて下げることにより、流体の流れとカットオフを制御することです。ただし、すべての機械装置と同様に、ゲートバルブには長期使用中に障害がある場合があります。これらの一般的な障害の原因と予防策を理解することは、ゲートバルブのサービス生活と運用安定性を改善するのに役立ちます。

1.バルブを完全に閉じることはできません

障害の現れ：

ゲートバルブを完全に閉じることができない場合、流体はバルブに浸透し、パイプラインの漏れや制御されていない流れを引き起こします。一般的な原因には、バルブシートまたはバルブプレートのシーリング表面の摩耗、異物が固執した、または腐食が含まれます。

原因分析：

シーリング表面摩耗：長期のスイッチング操作と流体フラッシングは、バルブシートとバルブプレートのシーリング表面の摩耗を容易に引き起こし、密閉が不十分です。

異物のブロック：パイプラインの不純物または異物がバルブシートまたはバルブプレートとバルブシートの間に詰まっている可能性があり、バルブが完全に閉じられないようにします。

腐食：高温、高圧、または腐食性媒体環境での長期動作、バルブのシーリング表面は腐食が発生しやすく、シーリング効果に影響します。

予防措置：

バルブのシーリング表面を定期的に確認し、時間内に摩耗したシーリングパーツを修理または交換します。

特にバルブが閉じている場合、不純物がバルブに入るのを防ぐために、パイプラインを定期的に清掃します。

腐食の発生を減らすために、流体特性に従って適切なバルブ本体とシーリング材料を選択します。

2.バルブの操作が難しいか、操作できない

障害の現れ：

The ゲートバルブ開閉プロセス中に操作することは非常に困難であり、バルブステムまたはバルブホイールをスムーズに回転させることさえ不可能です。この断層は通常、バルブの茎が詰まっているか、バルブ本体の内部部分が損傷していることによって引き起こされます。

原因分析：

バルブステムの腐食または損傷：バルブステムは、特に高温、強い腐食性または高圧条件下で流体環境にさらされると腐食または変形し、バルブステムとバルブ本体の間に適合が悪くなります。

潤滑が不足している：ゲートバルブの開閉は、バルブステムとバルブ本体の間の滑らかなフィットに依存します。適切な潤滑が不足している場合、摩擦が増加し、動作が困難になります。

異物の閉塞：異物がバルブに入ると、バルブの茎が行き詰まって正常に動作しないことがあります。

予防措置：

Use suitable lubricating oil or grease, check and relubricate regularly.

非常に腐食性または高温環境では、腐食耐性の高温耐性材料を使用してバルブステムを作成する必要があり、バルブステムは損傷を定期的にチェックする必要があります。

設置中に、異物が入るのを防ぐために、バルブの内側がきれいであることを確認してください。

3。バルブの漏れ

障害の現れ：

ゲートバルブが閉じている場合、特に高圧、高温、または腐食性の高い環境では、漏れの問題がより深刻であり、安全上の危険やエネルギー廃棄物を引き起こす可能性があるため、流動的な漏れがあります。

原因分析：

シーリング表面の老化または摩耗：バルブプレートとバルブシートのシーリング表面は、長期使用後に老化、摩耗、または変形する可能性があり、その結果、シーリング性能が低下します。

バルブシートまたはバルブプレート表面汚染：パイプライン内の不純物、堆積物、または化学物質は、シーリング表面を汚染し、シーリング性能を低下させる可能性があります。

不適切なバルブの設置：バルブが適切に取り付けられていない場合、密閉が不十分である可能性があり、漏れの問題につながる可能性があります。

予防措置：

ゲートバルブを購入して使用する場合、バルブの長期使用を確保するために、腐食と耐摩耗性の材料を選択する必要があります。

Check the sealing surface regularly and repair or replace worn or damaged parts in time.

バルブが仕様に従って設置されていることを確認して、シーリング効果に影響を与える高強度またはエキセントリックな設置を避けてください。

4.バルブは振動するか、大きな音を立てます

障害症状：バルブの開閉中、異常な振動またはノイズが発生します。この問題は通常、バルブが部分的に開閉したり閉じられている場合に発生し、システムの安定した動作に影響し、バルブの損失を加速する可能性があります。

原因分析：

過度の流体流量：流体流量が高すぎる場合、特にバルブが部分的に開いている場合、流体がバルブを通過すると乱流が発生し、振動またはノイズが発生する可能性があります。

不適切なバルブ設計：バルブ構造が適切に設計されていない場合、特にバルブプレートとバルブシートの間のフィットが不十分な場合、バルブの振動を引き起こす可能性があります。

バルブが速すぎる：ゲートバルブを迅速に開くと、瞬間的なウォーターハンマー効果や流体の衝撃が発生し、振動と騒音が発生する可能性があります。

予防措置：

速すぎる開口部によって引き起こされる流体の影響を避けるために、バルブの開口速度を合理的に設計します。

パイプラインの流量を制御して、バルブを流れるときに流体が安定したままであることを確認します。

設計および選択するときは、適切なバルブの種類とサイズを選択して、バルブが実際の作業環境に適応できるようにします。

5。バルブシールの故障

失敗の症状：

バルブシールの故障とは、流体を完全に分離できず、通常は流体の漏れとして現れ、パイプラインシステム全体に影響を与える可能性があることを意味します。通常、使用環境、動作条件、バルブ材料に関連するシール故障には多くの理由があります。

原因分析：

長期使用による摩耗：バルブシートとバルブプレートのシーリング表面は、使用時間が長くなると徐々に摩耗し、シーリング性能は徐々に減少します。

温度と圧力の変化：突然の温度または圧力の変化により、シーリング材料が拡大または収縮し、シールの故障が発生します。

腐食と化学反応：一部の特別な培地では、バルブシーリング表面が腐食したり、化学的に反応したりして、シーリング効果を減らします。

予防措置：

温度、圧力、または腐食の問題によるシーリング故障を避けるために、パイプラインシステムの中型特性に従って適切なシーリング材料を選択します。

Regularly check the sealing surface, find signs of wear and repair or replace it in time.

高温または高圧作業環境では、高温および高圧耐性材料を使用してシーリング表面を作り、バルブシーリング性能を確保します。

の一般的な障害ゲートバルブ多くの場合、長期的な使用、不適切な動作、または環境要因に関連しています。定期的な検査と合理的なメンテナンスを通じて、これらの問題を効果的に防止し、バルブのサービス寿命を延長し、パイプラインシステムの安全性と安定性を改善することができます。障害のタイムリーな検出と修復により、ゲートバルブが重要な瞬間に適切な役割を果たすことを保証し、メンテナンスコストと不必要なダウンタイムを削減します。