ゲートバルブを設置および維持するための重要なテクニックは何ですか？

産業用パイプラインシステムの流体の流れを制御するためのコア機器として、の設置とメンテナンスの品質ゲートバルブシステム操作の安定性と安全性に関連しています。以下は重要なテクニックです。

1。インストールフェーズ：まず、検査と前処理を実行して、ゲートバルブモデル、圧力評価、材料、および労働条件が一致し、輸送損害はありません。パイプラインの不純物をきれいにし、重大な労働条件のために気密性とアクションテストを実行します。第二に、方向と位置に注意して、矢印の命令に従ってインストールします。垂直バルブの茎は地面に垂直である必要があり、水平方向の傾向は15°以下でなければなりません。ハンドホイールまたはアクチュエータ操作用の予備スペース（300mm以上）。接続と修正の場合、フランジ接続をボルト穴と整列させ、段階的に対称的に締める必要があります。 Argon Arc溶接を溶接接続のベースとして使用し、ゆっくりと冷却します。最後に、デバッグと受け入れを実施し、3〜5回開閉して閉じ、安定しているかどうかを観察し、石鹸水または圧力計で漏れを確認します。

2。メンテナンスフェーズ：毎日の検査では、ゲートバルブの漏れとバルブのステムコーティングをチェックし、開閉の数と時間を記録し、速やかに異常を修復する必要があります。潤滑とシーリングの観点から、毎月バルブステムに高温グリースを適用し、ゲートバルブを閉じて、長期シャットダウン前に培地を排出し、ソフトシールゲートバルブのシーリングストリップを定期的にチェックします。通常の労働条件では6〜12か月に1回、腐食性または高温の労働条件では3か月に1回定期的にメンテナンスを行う必要があります。シーリング表面が摩耗している場合、バルブステムが曲がっている場合、または梱包漏れが標準を超えている場合、交換する必要があります。トラブルシューティングに関しては、内部漏れがある場合、ボルトを締めたり、シーラントを注入したりできます。重度の場合は、バルブシートを交換できます。バルブの茎を緩め剤に浸すか、吸い上げて清掃して掃除します。特別な労働条件下では、高温条件下で伸縮継手を設置し、高温耐性材料を使用します。低温処理は低温条件下で行われ、拡張バルブステムが選択されます。腐食防止材料が並ぶ腐食性媒体、pH値について定期的にテストされています。

落とし穴を避けるためのガイドライン：ゲートバルブ;バルブステムの粗さ≤ra0.8μm。バルブ本体を包むか、溶接前に窒素保護を提供します。標準化された設置と科学的メンテナンスは、ゲートバルブのサービス寿命を50％以上延長し、故障率を下げることができます。マニュアルに従って規制と列車のオペレーターを開発することをお勧めします。