バタフライバルブを交換する必要があるか維持する必要があるかを判断する方法は？

液体輸送システムの重要な制御要素として、蝶のバルブの作業状態は、システム全体の動作効率と安全性に直接影響します。給水、石油化学、電気、または医薬品、食品、その他の産業のいずれであっても、蝶のバルブ長期操作後の摩耗、老化、パフォーマンスの劣化に苦しむ可能性があります。それらが時間内に維持または交換されない場合、プロセスフローはせいぜい影響を受け、漏れ、シャットダウン、さらには機器の事故さえ最悪の場合発生します。それでは、ユーザーはバタフライバルブにメンテナンスが必要かどうかをどのように判断する必要がありますか？次の側面は特別な注意に値します。

1.バルブまたは異常なトルクの開閉が不十分

適切に機能するバタフライバルブには、滑らかな開閉プロセス、均一な動作感覚、および中程度のトルクが必要です。操作中に開閉が困難または詰まっているか、電気アクチュエータが異常なトルク信号をフィードバックすることがわかった場合、これは通常、内部構造が着用されているか、不純物が詰まっているか、シーリングリングが熟成していることを示します。手動バタフライバルブの場合、操作ハンドルがきつすぎる場合、バルブシャフトが錆びたり潤滑されたりすることが不十分であることを意味します。

この時点で、機械を停止してすぐにチェックして、変形、汚れの蓄積、または内部成分の潤滑障害によって引き起こされるかどうかを確認する必要があります。わずかなジャムの場合は、クリーニング、潤滑剤の追加、シールの交換によって解決できます。バルブの通常の動作に影響を与えた場合は、重要なコンポーネントの交換やバルブ全体の交換を検討する必要があります。

2。明らかな内部または外部漏れ

バタフライバルブの主な機能は、液体を制御して遮断することであるため、シーリング性能が重要です。培地がバルブボディとバルブカバーの間の接続から漏れていることがわかった場合、またはバルブが閉じているときにバルブプレートを流れる流体がまだある場合、シーリング性能が低下したことを意味します。内部漏れは、主にシーリング表面の摩耗、老化、または変形によって引き起こされますが、外部漏れはガスケットの故障またはゆるいファスナーによって引き起こされる場合があります。

ソフトシールのバタフライバルブの場合、シーリングリングは老化しやすく、長いサービス寿命や過酷な労働条件の下で故障する可能性が高くなります。金属製のバタフライバルブの場合、シーリング表面が堆積物によって損傷、摩耗、またはブロックされているかどうかを確認します。シーリング性能が低下して通常の動作に影響を与える場合は、パイプラインシステムの不安定な動作や安全性事故を避けるために、シーリングコンポーネントまたはバルブ全体を時間内に交換することをお勧めします。

3。バルブの異常な音または振動

操作中、バタフライバルブ異常な音を発し、頻繁に共鳴または振動させます。これは、主にバルブの体構造の内部摩耗、緩み、または変形によって引き起こされます。特に高圧または高速流体システムでは、振動はしばしばバルブの摩耗を悪化させ、悪循環を形成します。

このような現象では、すぐに操作を停止する必要があり、バタフライバルブの接続部品とシーリングペアが緩んでいるか落ちているかどうかを確認します。バルブプレート、バルブステム、およびその他の部品の構造が損傷していることが確認されている場合、バルブおよび関連する機器へのさらなる損傷を避けるために、対応するコンポーネントを時間内に交換する必要があります。

4.操作時間は設計寿命を超えています

バタフライバルブは非常に耐久性のある機器ですが、デザイン寿命もあります。一般的に言えば、特に高温、高圧、または腐食性媒体環境で、3〜5年の継続的な使用の後、包括的な検査と評価を実施する必要があります。使用時間が設計期間に近い、またはそれを超える場合、表面が無傷のように見える場合でも、内部の隠された危険が存在する可能性があります。

シーリングリングの摩耗の程度を定期的に検出し、バルブボディ材料の老化状態とアクチュエータの作業状態をチェックすることにより、継続的なサービスにまだ適しているかどうかを予測できます。評価で複数の問題があることが判明した場合、またはメンテナンスコストが交換コストに近い場合、システムの長期動作の信頼性を確保するために、バルブ全体を決定的に置き換える必要があります。

5.頻繁なメンテナンス記録と繰り返しの問題

バタフライバルブが短期間で頻繁に故障した場合、たとえ各問題が単純に見える場合でも、継続的なメンテナンスはバルブ状態が不安定であることを意味します。この状況は、使用頻度が高く、労働条件の大きな変動、または不適切なバルブの選択がある場合にはより一般的です。頻繁にメンテナンスすると、人材と材料コストが増加するだけでなく、プロセスの安定性にも影響する可能性があります。

現時点では、バタフライバルブの使用環境、故障頻度、および維持を包括的に分析して、バルブ本体自体の選択偏差または質の高い問題であるかどうかを判断する必要があります。問題を繰り返して治療が困難な場合は、実際の労働条件がソースから問題を解決するためにより適した新しいモデルバタフライバルブに置き換えることをお勧めします。

まとめ

を判断するための鍵バタフライバルブメンテナンスまたは交換が必要な場合、毎日の観察と定期的な検査にあります。不十分な開閉、シールの故障、異常な振動、長い動作寿命、または頻繁な障害はすべて、注意が必要な信号です。バタフライバルブを使用する場合、企業は健全な機器管理システムとメンテナンスレコードファイルを確立し、定期的な検査と評価を実施する必要があります。これにより、潜在的な問題をタイムリーに検出するだけでなく、初期段階で標的処理を実行し、蝶のバルブのサービス寿命を延長し、流体システム全体の安全で信頼できる動作を確保します。

ただしバタフライバルブ小さいです、責任は軽いものではありません。科学的な維持と合理的な交換を通じて、生産リスクを減らすだけでなく、企業にとって安定した効率的な運用環境を作り出すこともできます。