バタフライバルブのシーリング性能を改善する方法は？

のシーリング性能の向上蝶のバルブ設計、材料、設置、メンテナンス、その他の側面の包括的な改善が必要です。特定の測定値は次のとおりです。

最適化されたシーリング構造設計：柔らかい密閉蝶バルブは、低温および低圧作業条件に適したゴムやPTFEなどの弾力性材料で作られています。二重の偏心または三重の偏心蝶バルブは、シーリング表面摩擦を減らし、高温および高圧シナリオにはトリプルエキセントリック構造が特に適しています。金属密閉バタフライバルブは、金属への密閉を採用しており、高温、高圧、腐食性媒体に適しています。接触面積を増やし、漏れのリスクを減らすために、円錐形や球面設計などのシーリング表面の形状を改善します。シーリング圧力を自動的に調整するために、自己補償構造を設計します。

高性能シーリング材料の選択：柔らかいシーリング材料の中で、NBRなどのゴムは油耐性、FKMは高温耐性耐性、シリコンゴムは低温耐性です。 PTFEは腐食耐性で高温耐性であり、金属の骨格と組み合わせる必要があります。 PTFE充填などの修正された材料は、耐摩耗性とクリープ抵抗を改善できます。硬い密閉材料の中で、ステンレス鋼は耐性耐性があり、中性媒体に適しています。硬い合金は耐摩耗性が強く、粒子を含む培地に適しています。セラミックコーティングは、高温抵抗と耐摩耗性を改善します。

厳格な製造、組み立て、設置、デバッグ：シーリング表面の粗さはRA0.8を下回る必要があり、バルブ本体とバタフライプレートの間の同心性誤差は±0.1mm以内で制御する必要があります。アセンブリ中にシーリングリングが均等に圧縮され、ハードシールされたバタフライバルブが地面とペアを組む必要があることを確認してください。取り付け中に、バルブが培地と同じ方向に流れることを確認し、パイプラインフランジとバタフライバルブフランジの間の並列誤差が0.5mm以下であることを確認します。デバッグ中に、ソフトシールバタフライバルブのシーリングリングを事前に押し、ハードシールの閉鎖トルクを制御しますバタフライバルブ.

メンテナンスと補助技術の強化：シーリング表面の摩耗と腐食を定期的に確認し、開閉トルクを監視します。シーリング表面のアタッチメントをきれいにし、金属シーリング表面に潤滑グリースを塗ります。作業条件に応じてシール置換サイクルを設定し、腐食性媒体の検査間隔を短縮します。設置前に、高圧バルブで空気の緊張テストと水圧テストを実施します。リモート監視にIoTテクノロジーを利用して、シーリングステータスのリアルタイム監視用の統合センサー。

のカスタマイズされたデザイン蝶のバルブ高温耐性材料の使用や高温の労働条件の熱散逸構造の設計、低温労働条件のために低温柔軟な材料を使用し、腐食性媒体にPTFEまたはゴムが並ぶ耐腐食性材料を使用するなど、特別な労働条件の場合。上記の測定値を包括的に適用することにより、さまざまな労働条件の要件を満たすために、バタフライバルブのシーリング性能を大幅に改善できます。